在對鍋爐布袋除塵器支架進行安裝時,應安裝質(zhì)量與設計相符,才能將地腳螺栓安裝在支架上,之后再將支架放在劃好基準線的基礎之上。安裝好支架之后,接下來就是吊裝除塵器,將除塵器與支架連接的螺栓擰緊。當然在進行吊裝時,應該要根據(jù)情況分段安裝。
鍋爐布袋除塵器除塵濾袋的使用壽命是目前使用鍋爐布袋除塵器用戶關心的問題。鍋爐布袋除塵器濾袋的使用壽命較正確的是2萬多小時,但已有運轉(zhuǎn)3萬小時以上的實例,造成使用壽命縮短的原因是使用不夠規(guī)范導致的。在各種鍋爐煙氣除塵中,由于不同燃料不同規(guī)格型號的鍋爐的特點和企業(yè)自身工況條件的差異,導至對使用布袋除塵器廠家各工況條件把握的難度大。因此,除了所選擇濾料材質(zhì)自身的質(zhì)量以外就外部環(huán)境而言,影響除塵布袋使用壽命的因素很多。
目前鍋爐布袋除塵器被普遍應用于電力、化工、輕工、等諸多方面,通過對該除塵設備的使用,能夠?qū)⒑瑝m濃度較不錯的氣體,經(jīng)過處理之后達到排放標準的氣體。該除塵器之所以應用如此普遍,主要的原因在于,它有著自身的特點所在。相應的性能特點主要表現(xiàn)為,除塵速率不錯,處體量的范圍大,結(jié)構(gòu)比較簡單,操作維護加方便,在相同的除塵速率前提下,相應的運行和造價費用不高。對除塵的特性不敏感,不受粉塵比電阻的影響。在用于干法脫硫系統(tǒng)時,可以適當提升脫硫速率。
在明確相關特點之后,還應該要對具體的安裝步驟有所了解。在進行安裝之前,應該先由安裝人員,先核對鍋爐布袋除塵器的氣流旋轉(zhuǎn)方向要與引風機的旋轉(zhuǎn)方向一致。安裝位置,便于日后清灰和運灰。除塵器灰口距離地面高度,應該要控制在正確的范圍內(nèi)。應該要檢查除塵器的內(nèi)壁不怕磨涂料,是否有脫落。檢查安裝箱清單,查看是否有缺件或者損壞。如果有缺件或者損壞的情況,則應該要及時進行補缺或者修理。
關于生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)設計方案:
一、燃燒結(jié)焦,燃燒后灰分含有焦油等物質(zhì),設備一旦溫度降低,就可能產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象,造成堵塞現(xiàn)象,由于考慮到鍋爐結(jié)焦及腐蝕問題,排煙溫度可能會在160-190°c
二、配套設備要求穩(wěn)定性不錯,鍋爐是不能隨意性停止運行的,與之配套的設備穩(wěn)定。
三、生物質(zhì)鍋爐燃燒粉塵量很大,生物質(zhì)燃燒后的灰渣比在(10:0~8:2),就是說渣分很小,幾乎成為灰分,所以煙氣含塵濃度會很大。由于燃燒粉塵粒徑小,比電阻大兩個原因,燃生物質(zhì)鍋爐除塵只適合袋式除塵器,不適合其他任意除塵方式。
四、二次燃燒,由于生物質(zhì)不能在爐內(nèi)全部燃燒,在煙道里也由于氧含量不夠不能再次燃燒,大粉塵由于煙氣熱交換時間很短會保持著燃燒溫度,所以一旦在氧條件具備,比如放置于空氣中會再次燃燒。
五、燃燒物料堆積密度很小,生物質(zhì)燃燒后堆積密度一般在0.18-0.5T/m3,不會造成體積輸灰設備的容量增大。
鍋爐布袋除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術原因在某些地方不能達到環(huán)保排放標準。為了配合該政策,一些制造商面臨著對該靜電除塵器進行改造的問題。將鍋爐布袋除塵器改造成布袋除塵器可以降低粉塵排放濃度。
一、添加旁通煙道并插入閥。備用煙道可打開分離閥時煙道氣不會與集塵袋接觸。在鍋爐啟停供油和燃燒支持的條件下,當鍋爐排氣溫度過高時,用于保護濾袋。同時,實現(xiàn)了集塵器的離線檢測。在PCL的控制下,插入閥自動打開,煙氣入口閥關閉。煙氣通過備用煙道直接進入排氣煙道,從而保護了濾袋。
二、拆下原始靜電除塵器的波導框架和陽板行,陽板和陰線,內(nèi)部頂蓋和外部頂蓋。ESP的內(nèi)部是空的和干凈的。
三、重新設計并處理了鍋爐布袋除塵器的頂蓋。頂蓋上提供了一個清潔的空氣室,袋式過濾器系統(tǒng)的脈沖閥連接到煙氣。
四、增加了原ESP出入口的出入口端壁,以取代原來的煙道入口煙道,并重新設計并安裝了空氣分配板和導風板。由于要安裝擋板門,因此需要在設計安裝位置斷開進氣煙道,并在安裝后密封并焊接擋板門和補償器。
五、增加梯子平臺和照明設備,增加30m3空氣壓縮機,并增加壓縮空氣儲罐,吸附干燥器和壓縮空氣輸送管道。
六、原煙道出煙道和原煙道出煙箱的擴展,將原靜電除塵器,出煙道鈴箱口的上口連接到部分清潔煙道出煙道和原煙道出料口上,僅達到設計要求,還使用了原有的電除塵器外殼。煙道盡可能采用電除塵,以節(jié)省成本。充足利用了原電動集塵器的絕緣系統(tǒng)。主體和設備的設計和安裝應采取隔熱措施?;厥蘸托碌募瘔m器隔熱層的損壞和拆卸部件。